为什么品牌定制都不用生态板做柜子？

2021-09-08家居

这个问题，可能我来回答比较合适

对于人造板从业者来说，特别是胶合板行业的从业者来说这是个很正常的现象， 但对于普通消费者而言确实是个奇怪的现象。 线上有很多装修设计师，定制家具从业者，板材经销商都有回答过，寥寥几句话，不但不专业，也很片面。

不是什么小工厂喜欢，大工厂不喜欢，不是什么木工师傅喜欢，品牌定制不喜欢之类的，不是什么单纯的价格贵而且性能不稳定，而其他板材又稳定又便宜，这么简单而已，这些话更对国内生态板产生很多误解和疑惑，借这个问题，我谈谈我自己的想法。

首先，要搞清楚什么是生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺饰面板。但最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国三鹿奶粉污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，一般认为华海木业(千年舟的前身)是最早把细木工板结构饰面板叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，这样容易混淆。 行业里一般也认为胶合板(细木工板和多层板)贴合三聚氰胺饰面的免漆板为生态板 ，但题主的问题，我个人狭义理解是以细木工板结构复贴三聚氰胺饰面的板材。那么就是国标GB/T 5849-2016【细木工板】(基材对应国标)和 国标GB/T 34722—2017【浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板】(生态板对应国标)的范畴来理解。

▲ 具体大致这样的结构，细木工板＋三胺纸

以前线上的许多回答造成了大家对生态板有这样的认识:

1，无论是全球大牌，还是国内知名品牌，均用颗粒板、多层板等做柜体，绝对不会出现用生态板做柜体。

2，用生态板做柜体的品牌，一般都是不知名品牌。

3，而现在有很多人认为，颗粒板这些板子就是很便宜不环保的板子，而生态板就是很好很环保的板子。

看完总给人感觉： 难道这个行业内最好的品牌采用了最便宜的板子，卖出了最贵的价格？这个行业上最差的品牌采用了最好的板子，卖出了最低的价格？

聊这个话题之前，我首先给大家做一个分类，按我自己的认识，从板材类型，板材品牌和定制家具类型出发。那目前市场上板材类型（木质）一般来说有哪些呢？主要有这几类：

颗粒板（PB刨花板）、FOSB（可饰面OSB）、密度板（纤维板）、生态板（胶合板中的细木工板结构）、多层板（胶合板中的多层结构）、指接板（集成材）、LVL（层积材)等。这些人造板材料都是可以通过热压贴合三聚氰胺浸渍胶膜纸的（含甲醛），成为家具板使用的材料。

那么这些板材的品牌有哪些呢？

刨花板界（PB，FOSB）代表大哥： 大亚，吉林森工，华洲，丰林，宁丰，鲁丽，宝源，园方，康欣，华盛，澳斯伯恩，万华，耀东华，三威，亚洲创建，福人，胜阳，根河等

密度板界（HDF，MDF）代表大哥： 大亚，宝源，佰仕达，宁丰，国旭，丰林，三威，永林，中福，福人，高林，吉象等

胶合板界（生态板和多层板）代表大哥： 大王椰，千年舟，兔宝宝，莫干山等

指接板和层积材代表大哥：产量都差不多，分布广泛，还未成为品牌

刨花板类老外代表大哥： Cleaf，EGGER，KASTAMONU，Pfleiderer，Kronospan，Norbord，Sonae等

而市面上，又有哪些定制家具品牌呢？我也做了一个分类：

高定类： 图森，木里木外，威法，三只喜鹊，M77，首席，朗墅，诺亚那，RARA，那库，博洛尼，Raysonic，微眼，德禄，万骊，本来之间等

传统类： 欧派，索菲亚，尚品宅配，志邦，金牌，好莱客，皮阿诺，我乐，科凡，维意，百得胜，玛格等

进口类： 西曼帝克，旭勒，夏可森，柏丽，Poliform，B&B，Rimadesio，Minotti，Molteni&G，porro，NOVAMOBILI，EmmeBi，Zalf，Fendi-casa等

有了这些分类，现在就可以结合这些类别，谈谈 生态板在国内目前尴尬的处境 （目前生态板销量的确是在下滑）以至于目前各个品牌定制家具不太喜欢使用生态板，主要是基于以下几点原因：

20大原罪！！以下长文预警！！！！！

1，生态板板材本身的物理性能有限， 首屈一指的是抗变形能力弱， 板芯木质不均匀，含水量也不均匀导致的。当然，抗变形能力是相对的，不是绝对的，相对于均质铺装的PB和HDF和定向铺装的OSB，细木工板结构的原设计是其不足，这也是所有胶合板类型的产品和密度板及刨花板相比不足之处！

2，生态板在我国北方零度以下表面装饰纸的 抗龟裂能力非常差， 导致很多国内长江以北的部分北方消费者在购买生态板后，家具面板在冬天室内气温比较低时上出现不同程度的表面龟裂。

3，生态板的横向静曲强度相对比较低 ，芯板使用一些气干密度比较低的芯板，比如马六甲之类的，握钉力就会不足，不能满足部分三合一以及铰链的使用。此外，胶水涂布的均匀程度，胶水的质量，热压的工艺都会影响胶合板的胶合强度。一旦开胶，就废了。

4，胶合板行业在中国，对芯材和旋切材有明显的制造及消费习惯，从市场认可度来说，细木工板的芯板比较强调「南杉北杨」的特点，而多层板比较强调「北桦南桉」的特点，这使得加工这种板材有明显的地域特征（原材料资源型），不能统一，对于定制材料来说，标准繁多。 而生态板中犹以东南亚马六甲芯材由于便宜占据很大的市场，其握钉力差，加工时味道刺鼻，造成定制圈口碑极差。

5，细木工板结构的芯板在直拼工艺中，无论是人工拼板还是机器拼板， 都会或多或少的出现接头有缝的现象 ，除了影响板材本身的质量，还使得后续镂铣，打孔，封边等工艺中出现瑕疵。比如，有些生态板板面的平整度不符合加工中心镂铣加工的要求，平台空气吸附固定时有跑板的现象。有些过于平整的切割层面在封边的时候也有封边不牢，加大涂布又容易出现封边溢胶现象。

6，厚度公差范围过大，尺寸稳定性不佳 ，密度板和颗粒板大厂的企业标准厚度公差基本可以做到8s以内，而胶合板由于单板和芯板的厚度都有一定的误差，热压工艺还有一定压缩比，使得一般工厂标准一般综合误差都在50s范围，这给后续加工带来很多困扰，比如，复尺安装柜体时柜子遇到假墙塞不进去等问题。

7，相对于刨花板和密度板， 生态板成品尺寸有很大的限制 ，比如，基本上没有4*9尺或者4*10尺的规格，更不要说6*9尺了，厚度方面22mm，25mm等层板及柜门板厚度规格也几乎没有，材料选择余地很小，这和当下流行的一门到顶风格所背驰。

8，用于生态板的加工的刀型和刨花板不太一样 ，增加加工繁琐程度。比如，在加工中心镂铣加工过程中，刨花板一般选择齿刀进行开料，而生态板一般使用直刀进行开料，生态板用齿刀开料有崩边现象。（有电子开料锯的略过）

9，生态板和多层板属于半自动生产线，而刨花板和密度板却是全自动连续平压式生产，只要有热能，电能，原料，完全可以24小时不停生产。而胶合板却需要一半以上人工参与配合。加之同比例生产占地， 胶合板的加工成本远比刨花板及密度板要高 ，相反，刨花板及密度板比胶合板的产量要高得多，效率也高得多。

10， 由于原料价格，加工成本，自动化程度等方面的原因， 生态板的价格是刨花板的两倍以上 ，有的无醛级的胶合板，价格就更贵了，加上板材成本在定制家具中成本占到近一半，又有很多后续加工问题，定制大厂采购就非常慎重。

11， 刨花板在定制家具制造中是可以柜体和柜门同用的，而 生态板目前只能制作柜体， 做柜门有变现的风险，特别是衣柜门，即便装了拉直器，也有根本拉不回来的现象出现，这是材料在定制使用中的局限性！

12， 刨花板全世界定制工厂都在使用，很多时尚的花色都有全球家具设计师参与，这里面不乏有很多顶级设计师和跨界设计师，所以饰面设计与钢板肌理在刨花板应用中最齐全也最通用，更新速度也最快，刨花板三胺饰面是饰面设计的前沿，反观 生态板花色相对没什么参与程度，基本靠抄，花色更新落后，相对比较老套，不时尚。

13， 生态板产量和花色受到限制，还有一个很重要原因，就是 生态板一直不能解决的热压直贴工艺，运用直贴工艺目前成品率很低 ，比如会出现暗影，波浪纹以及碳化点现象，特别是时下最流行的高光纯色饰面和肤感纯色饰面。一些纸厂通过遮瑕纸来解决，成本却是个问题，多层板一般采用1mm加密度板的方式解决，这也是胶合板类用于饰面加工的一个通病。

14， 由于上面讲的生态板不能使用直贴热压工艺的难点，使得很多生态板企业只能采取复贴工艺来实现，这就造成了生态板不能像刨花板和密度板一样直接出售素板给下游大量压贴工厂(直贴热压工厂一般只采购纸和板材)使用，这就 进一步缩小了使用和销售范围。

15，由于使用复贴工艺对于芯板的质量要求大大降低， 芯板的方料质量等级和新鲜程度也就持续降低！不可避免出现死结腐朽夹皮虫孔虫道等问题，芯板的制造工艺也随之降低，生态板的芯板也就是一张集成材拼板，无论是指接还是直拼，无缝拼接是最基本的！芯板的补灰工序只会留下后续更多家具生产隐患。

16，生态板是细木工板结构，土生土长的中国式发明， 这种发明在中国，最早是使用在上海飞跃缝纫机台板和北京钢琴厂的钢琴外壳部件上的材料，慢慢的在上世纪80年代北京光华木材厂，国营松江胶合板厂等第一批人造板厂改进后也化身成为了中国特色家具板材。不像刨花板，多层板，密度板，层积材等属于从国外发展后引入中国，所以国外定制品牌也几乎没有使用，研究，运用的习惯和历史。

17，大王椰，千年舟，兔宝宝，莫干山都是国内生态板的大厂，俗称四大家， 而近5年四大家板材都陆陆续续的自己做起定制，比如：大王椰的定制品牌叫做布莱莎全屋定制，千年舟的定制品牌叫做柏菲伦全屋定制，兔宝宝的定制品牌叫做兔宝宝全屋定制，莫干山的定制品牌叫做莫干山全屋定制。自己的板子自己开定制渠道，也无需给其定制大厂代工。大王椰的摩洛森事业部尝试与索菲亚等多数家居家装上市头部品牌形成紧密合作，到目前感觉收效甚微。

18， 一般认为标准板为1220*2440*18mm尺寸，也就是行业内所称的48尺18厘，但四大家生态板有个重要特点就是厚度和标准不一样，基本都是 17mm的负公差！也就是所谓的市场板！ 有的还有16mm的情况，而密度板和刨花板基本都是18mm！这和杉木和杨木大部分芯板供应厚度只有12.5mm有关，这使得很多定制家具工厂误认为属于生态板材是在偷工减料。

19， 部分胶合板工厂为了低价而降低成本，不使用 全连芯单板 ，用手工三连拼单板这使得板材组胚后无法避免叠层，夹层和空隙问题…而且，好多胶合板工厂都 没有单板烘干设备 (隧道式连续干燥或真空干燥设备)，这使得单板含水率无法控制，导致热压成型后出现变形情况。

20， 生态板以及细木工板（不饰面的素板） 后续应用的工艺比较少 ，比如稳定性和尺寸范围不如刨花板，板面平整度不如密度板，吸水膨胀不如多层板。所以，后续加工如混油工艺，吸塑模压工艺，PET等乙烯饰面PUR平贴工艺，镂铣造型工艺等等都不太适合。

当然，说了这么多， 我不是故意黑生态板， 恰恰相反，本人就是研究胶合板类细木工板工艺的研发人员，正视这种人造板结构的不足，才能有效的找到解决这些或者降低这些问题的关键点。

至于什么环保性，我以前就说过，人造板脱离胶种来比较板材环保型性就是耍流氓！

至于什么味道大，我看刨花类的板材，有的味道也不小。

至于什么易崩边，刀具使用不对都存在崩边。

至于什么变形惊人，1.8米以上LSB做柜门，温湿影响也会变形……

当然这么多问题，生态板就一无是处吗？

当然不是！！！

后面，我将继续讲讲生态板的优势以及各企业研发的改进！

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既然生态板有这么多的缺点，那这种板材为啥销售总量还是不小？它又有什么优势呢？

1. 生态板的细木工板结构一般是5层，除去芯板后，上下各有两层中板，一横一纵，每平方大约150g左右的涂布量，由于只有四层胶面，即便加上芯板拼板的胶量，相对刨花板，密度板，多层板，这个涂布量基本是最低的。 低涂布量有两个好处：一是可以使用大豆胶或者水性PU（成本优势）直接上无醛级，二是TVOC释放可以做到很低。

2. 生态板属于胶合板的一种，胶合板在吸水膨胀方面相对于刨花板和密度板有天然的优势，特别是选用密度较高的芯板最为明显。PB和MDF动不动就是10%以上的24h吸膨，甚至20%也不足为奇， 而生态板基本都在5%以内，那么，比如在制作浴室柜体或者厨房柜体等相对比较潮湿的地区，还是有一定优势的。

3. 投资小，起步快，工艺简单，相对于刨花板和密度板动不动就是几个亿的投资来说， 生态板设备如：拼板机，热压机，砂光机之类就便宜如蝼蚁了，一般的「两压三砂」工艺，小工厂设备大概100万就可以起步了。 这里有个误区，设备投入高不一定做出来的板材就一定「高级」。比如：台湾科定的木皮涂装板就没什么大型设备，木皮柜体板标价每张上千，全行业都在模仿。

4. 握钉力是胶合板传统加分项，生态板的芯板只需要选择密度较高的树种，如桦木，杨木（东北及俄罗斯最佳），榉木，松木，杉木等，舍弃马六甲，桐木等，握钉力就会成倍增加。分分钟超过目前市面上最火的LSB不在话下(LSB正面握钉力基本在1000N，而杉木生态板基本在1200N，全桉多层板更高，基本在1500N以上)， 一般情况下，超过普通颗粒板(PB)2倍以上完全没问题。

5. 相对于颗粒板来说， 细木工板和多层板更适合工地现场加工， 对锯片要求不高，颗粒板的脆性对于小型设备切割比较容易崩边，因为切割效果决定现场封边的质量！优秀木工师傅用生态板在现场做柜子，由于是边量边做，尺寸错误率极低！还可以现场改尺容错，边改边做，边做边装。这也导致了为什么很多木工师傅都会建议客户选择生态板的原因！

6. 中国人及中国历史文化对实木的喜爱超过了这个地球上很多国家，有没有一种人造板材料比实木造价便宜，色差小，还免漆，那生态板结构是保留实木风格（人造板范畴内，集成材除外）最接近的人造板材了。这也解释了，为什么普通消费者在不了解上述生态板应用加工短板之前，直接拿刨花板与之视觉上的比较，哪怕贵2倍甚至贵3倍的价格，仍然有不少消费者会选择生态板的原因。

----------------------- 9月12日更新------------------------

全世界的定制家具工厂都在寻找优秀的胶合板家具用材！结构材料和物理改性各路人造板行业人研发从未停止脚步！特别是胶合板类的产品(胶合板包含了多层板和细木工板)， 最近准备继续写<无醛板材研发小记>第四篇。

我这么多年，首先经历的还是从多层板开始的，关于多层板确实有好有坏，国内家具板上大部分用到的多层板从材质上来说是比较差的。由于多层板在国外比较多制造，现代多层板技术也属于国外引进，所以就可以横向比较一下，一直没有时间写，今天也罗列一下，我自己觉得不错的多层板，除去工艺方面(如单板尺寸，胶黏剂，热压工艺等，这些都可以做到)的比较，单从材质上比较，我个人认为的 世界九大顶级材质多层板 (国外材料中国制造)如下：

欧洲山毛榉胶合板，美国鹅掌楸胶合板

越南橡胶木胶合板，俄罗斯桦木胶合板

印尼沙比利胶合板，非洲桃花芯胶合板

巴新冰糖果胶合板，印尼奥古曼胶合板

菲律宾贝壳杉胶合板

当然，东南亚，非洲等地的红橄榄、山桂花、铅笔柏、大白木、唐木、黄桐木、黄橄榄、克隆木等也是非常不错的材料，体量相对于以上的少一些，知道的人比较少而已。中国主要以南方柳桉木胶合板和北方杨木胶合板为主，柳桉稳定性相对杨木更好一点，杨木相对柳桉品相更细腻一些。但这两种胶合板和以上九位大哥相比，性能和品相完全不在一个层级上！当然价格也差不少！国外胶合板一个立方可以卖到最高到一万人民币！我们也就3-4千元而已…

随着定制家具越来越成为家装的主流建材，传统的生态板(当然也包括传统多层板)已经不能满足日新月异的全屋定制企业的需求了。最近一两年，各路工厂研发新品的速度和奇思妙想也层出不穷！通过物理改性，通过不同方式来结构板芯的手段成为了改进胶合板不足的重点尝试！

▲ LVTT板材，利用层积材来代替直拼芯材

▲ 榫卯结构板材，用地板平扣式来拼装芯板

▲ 铝木复合板材，用金属铝板和厚芯组培复合

▲ 立体实木应力板板材，利用SPF材交叉铣型

▲ 筋条结构板材，用竹材嵌入芯板形成井字

从LVTT到LVTB再到FYTT，从实木应力板到榫卯结构板，从框架式结构板到筋条结构板，从TT结构板到纵横拼结构板，从实木六角结构板到三层纵横复合板，从内置拉直器到内置方钢…

首先，大家从选材，尺寸大小，尺寸稳定性，抗变形能力，抗表面龟裂等原有不足出发，通过改变拼板方式，利用层积材组件或嵌入其他静曲更高的材料，从工艺上，严格执行对单板有效的连续烘干技术和对缝拼接，完成质地均匀的含水率控制等方式。

其次，胶拼时注意相邻杉木条年轮方向应相反。在组坯中，应使中板和面板正面朝外，各层的纤维方向应互相垂直。木条厚度应占细木工板总厚度的60—80%，厚度与宽度比例为1：1.5。

再次，组胚后采用低温低压技术，因为热压温度越低，板坯内应力越小，板材平整越高，压力越低，板坯压缩率越小，热压后板材变形越小，板面翘曲和不平度较小。实验发现将生态板单板厚度升级到了2.2mm—2.8mm，力学结构和表面平整度有明显改善。

最后，「碳达峰、碳中和」国际大背景、国家「碳达峰、碳中和」目标和政策下，生态板制造在干燥系统、热压系统、除尘系统、压缩空气系统等方面都可以采取全方位的各种节能减排，对高耗能的设备进行了升级改造。如除尘系统，比如将采用节能型通风机进行除尘的方式，在压缩空气系统，采用高效低压损控制阀和管件等，并尽可能减少用阀数量。

写到最后，我们实验室为了设计出无醛添加表里如一的板材产品，从2018年无醛新实木1.0(利用SPC)到2020无醛新实木3.0(利用HDF)，到今年无醛新实木4.0(利用EBF)的研发已经进入尾声！国庆节以后开始进入试生产！争取2022年年初推出！！ <关于家具板材的研发小记-无醛>第四篇等完成所有理化数据和试生产后，我将再把自己的研发心得与大家分享，4.0 真正意义上做到了表里无醛制造(168h甲醛释放量0.001ppm)，无机阻燃(B级阻燃)，抑水抗菌(24h吸水膨1.5%,抗菌99.9%)的物理性能！谢谢大家关注！