我刚好就是做原木家具定制的。
当我们谈论家具的环保时，我们表面上谈论的是甲醛和苯的释放，实际上我们谈论的是家具的 可持续挥发性 。
比如颗粒板基本是50%的颗粒+50%的胶水（非严肃讨论，而是来我厂回收锯末木条等厂方的谈论，一般来在板材家具现场也基本会这么说），而胶水可并非像我们普通人想象的那样，这个胶不环保，我换个胶就得了呗？
他需要各种性能于板材要求的匹配，可以参考知乎 @Wood Roy 的这个回答
还有 @SUNNY CHAN 的回答
现在各行各业都讲究垂直，同在家具行业，我们做原木的，确实就说不上对板材家具有多了解。但是因为生意上有一些交集，主要就是原木家具生产过程中的锯末和小木块可以进行板材方向的二次利用。
因此前两位大神提到的问题，和我了解到的差不多：板材的释放周期较长，我接触的到的相关从业人员说的是大概14年
而这个观点，其实我是从一个做检测仪器的朋友那里得到的信息相符：家具的环保性，其核心在于可持续挥发性。
根据我这个做仪器设备朋友所言， 可持续挥发性 涉及几个点：
1、家具表面；
2、家具内部；
家具表面的问题，最好处理，因为外露挥发快，空气流通，释放周期短。而家具内部的问题，不管是贴面，比如一个1.6*0.8的贴面的桌子，不考虑内部颗粒板多层板，仅覆盖胶水的面积，就是1.28平米。如果涉及多层或者颗粒就更多了。这里面胶水，因为不与外界直接接触，如果封边严实，表面无破坏，那环保性能应该也是很好的，但依然存在这样一个前提：家具封边玩好，不好破坏。
这是为什么我们有的业主会在家具封闭破坏的情况感觉会有刺激性的原因。
好了，我们回到原木家具本身。
原木家具是相对于实木家具来说比较新的一个概念，其实最早原木家具就是实木家具。但是随着木质人工板：多层实木生态板实木贴面颗粒板齿接板等，广泛使用，实木家具的定义范畴不断扩大和泛化。
某种程度上说，使用或者部分使用原木锯材和实木贴面，都可以叫实木家具
生态板（三层夹心，两边3毫米木皮，中间杂木碎料粘合）
欧松板（定向刨花板）
齿接板
相对这些人工木质板，现在的原木，实际上，是很多人一般意识里那个实木。
使用的是原木锯材（概念类似原切牛排合成牛排的对比）
截面的年轮纹清晰可见
这些木材大多数都是美国进口的标准烘干木板
使用原木锯材大板直拼，并不是不使用胶水，而是这个量很少，只有拼接面。
固定榫卯连接的地方也要用到乳胶
第一个就是用胶量比较小，同时用胶面的纵深很短，这两点至少保证了家具在胶水的甲醛可持续挥发性上就会好很多。
少是少，没有可持续性是没有可持续性，但是科学的来讲，这可能不叫没有。
当然，再采取好一点的胶水就更好了。
至于表面，别人的我不太知道，我们使用的是木蜡油，出了木蜡油本身环保型较好，这个东西失去挥发性以后，释放风险就很低了。
这是我把我们家具送到亦庄国家家具检测中心检测的结果不但符合国标，也是绿标的。核心就是干燥后，可持续挥发性就很弱了。
放几张工厂家具吧
送到客户家中
以上
