工廠器材管理大致分3個階段，前期是器材匯入，中期是器材生產，後期是器材報廢，其中前期和中期對於工廠高效生產至關重要。根據工藝技術、工程技術、生產需求以及器材標準選擇能高效生產的器材，從器材采購申請到器材訂購其中每一環節都不能疏忽，必須按照器材匯入規範執行，涉及到相關工程師必須以責任制完成自己工作。匯入器材的相關資料比如器材技術需求、器材方案書、器材規格書、器材評估表以及器材評估會議紀要都要以字紙和電子文件進行存檔，作為器材檔案的一部份。
中期的器材生產主要目的是如何提高OEE，器材綜合效率是Overall Equipment Effectiveness，簡稱OEE，OEE=時間開動率×效能開動率×合格品率。
時間開動率 = 開動時間/負荷時間
負荷時間 = 行事曆工作時間-計劃停機時間
開動時間 = 負荷時間 - 故障停機時間 - 器材調整初始化時間（包括更換產品規格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時間）
效能開動率 = 凈開動率×速度開動率
凈開動率 = 加工數量×實際加工周期/開動時間
速度開動率 = 理論加工周期/實際加工周期
合格品率 = 合格品數量/ 加工數量
作為器材管理工程師可以從上述公式看出OEE的數值大小取決於器材故障停機時間和器材執行穩定性，那麽器材管理就要圍繞減少故障停機時間和提高器材穩定性來開展工作。
當然同樣依照器材管理規範來執行，包括器材維護保養辦法、器材備件管理辦法、器材維修辦法、器材改造辦法以及器材安全操作規範等等。有了上述管理規範，就必須制定出操作指導書和執行表之類的，比如器材日點檢表、器材保養記錄、器材故障記錄、器材備件庫存表等等。
如果器材的維護和改造費用遠大於器材創造的價值，那麽就執行器材報廢流程，畢竟工廠生產利益是第一位的。
