很凑巧，哥们也曾在一家上市家具行业呆过，公司算是行业龙头所以名称不告诉你。以销定产，它的订单分布从当年的十月份开始旺盛，延续到次年的四月份逐渐衰减。一年的收入需要在半年内完成作业来换取。哥们作为成本管理方有幸参与其中规划，在这里抛砖引玉，下面是当时实行的策略，每一个细节需要另开专题长篇大论了。
优化生产力分两个方面。一个：淡季如何持续生产，另一个：旺季如何高效生产。
淡季持续生产：1.改进产品系列，大量引进通配件。大量研发通配组合产品。由于家具是外观性产品，在性能一样的情况下客户不会拒绝内部结构的变更。2.减少小单产品的个性。这里是指减少客人对小单产品随意增减细节。将小单产品的竞争力放在新型而不是客订上。3.根据历史数据，客户访谈等手段对未来一年销售进行预测，方法很多什么相关分析，回归分析，德尔菲法等等，结合财务分析结果形成，低(保本)，中（保持原份额），高（战略发展份额）三个有时甚至更多层次的销售计划。4.根据三个层次的全年销售计划分解到最底层物料需求。5.淡季按保本量安排备料生产，加工深度到组合件为止。库存组合件半产品。6.裁减计件工人使产能在正常劳动强度下满足备料（即保本量组合件）生产。7.备料计划发供应商，买断中等需求产能，要求淡季期间按工厂备料计划供应，并承诺在旺季结束按协议弥补产能畅口。这样基本上淡季每日有产出。
旺季提高效率：1.停止组件生产，原来大部分工人转入按需装配工序，剩余技术全面部分组成四人小组进行单元式生产，以减少在产品等待时间。2.按关键设备产能平衡产线。3.减少停工待料次数（淡季已经给供应商发放生产计划），这时重点是仓库的管理。4.外协装配。5.拒绝承接超出最高计划的订单。
每一步做得都不简单，看操作者在企业的层次。经理层就不要考虑了，一年没有五六十万老板还真不好意思让你干。
