很湊巧，哥們也曾在一家上市家具行業呆過，公司算是行業龍頭所以名稱不告訴你。以銷定產，它的訂單分布從當年的十月份開始旺盛，延續到次年的四月份逐漸衰減。一年的收入需要在半年內完成作業來換取。哥們作為成本管理方有幸參與其中規劃，在這裏拋磚引玉，下面是當時實行的策略，每一個細節需要另開專題長篇大論了。
最佳化生產力分兩個方面。一個：淡季如何持續生產，另一個：旺季如何高效生產。
淡季持續生產：1.改進產品系列，大量引進通配件。大量研發通配組合產品。由於家具是外觀性產品，在效能一樣的情況下客戶不會拒絕內部結構的變更。2.減少小單產品的個性。這裏是指減少客人對小單產品隨意增減細節。將小單產品的競爭力放在新型而不是客訂上。3.根據歷史數據，客戶訪談等手段對未來一年銷售進行預測，方法很多什麽相關分析，回歸分析，德爾菲法等等，結合財務分析結果形成，低(保本)，中（保持原份額），高（戰略發展份額）三個有時甚至更多層次的銷售計劃。4.根據三個層次的全年銷售計劃分解到最底層物料需求。5.淡季按保本量安排備料生產，加工深度到組合件為止。庫存組合件半產品。6.裁減計件工人使產能在正常勞動強度下滿足備料（即保本量組合件）生產。7.備料計劃發供應商，買斷中等需求產能，要求淡季期間按工廠備料計劃供應，並承諾在旺季結束按協定彌補產能暢口。這樣基本上淡季每日有產出。
旺季提高效率：1.停止元件生產，原來大部份工人轉入按需裝配工序，剩余技術全面部份組成四人小組進行單元式生產，以減少在產品等待時間。2.按關鍵裝置產能平衡產線。3.減少停工待料次數（淡季已經給供應商發放生產計劃），這時重點是倉庫的管理。4.外協裝配。5.拒絕承接超出最高計劃的訂單。
每一步做得都不簡單，看操作者在企業的層次。經理層就不要考慮了，一年沒有五六十萬老板還真不好意思讓你幹。
