全屋客製品牌宣傳的「準分子板材」是不是智商稅？

2022-05-18家居

我來聊聊吧…

我平生第一次聽說準分子什麽的，還是在醫院治療近視！！醫學之類的不懂…

先說結論: 這個"準分子板材"還是有兩把刷子的…比其市面上什麽除醛板材，負離子板材的概念還是靠譜多了…這個技術對於普通消費者稍稍有點復雜，我還是盡量簡單講吧…

其實就是UV漆飾面的板材！

大家可以簡單理解這種板材的表面是做UV漆的而且是膚感的，就可以了！ 和基材種類無關。 不過，要把這種膚感效果做到近乎完美！就得使用一種固化技術！且不同於普通UV光固化！ 說人話就是：這個用於漆面固化的UV燈不一樣！

因此，題主說的"準分子板材"中的準分子就指的是172nm準分子紫外線（Excimer UV）燈！ 現今準分子紫外線（Excimer UV）燈大部份為日本、德國等產品，較具代表性的則為德國Heraeus及日本Ushio。現僅將Heraeus之產品簡介於後，此技術最早由國際性企業ABB(ASEA BROWN BOVERI)公司發展出，後將其轉移給Heraeus，Heraeus將其改良後，並使其商品化。

為什麽選擇172nm？

UV-172nm 準分子紫外線所發出UV光之中心波長為172nm，頻寬僅10 ~ 12nm，且不產生紅外光。加諸於燈管之電力(Electric power)為15Watt / cm，照射強度(intensity)為50mW / cm2以上，為同類產品中最強者。

以此， 全球紫外線即時固化器材領導者德國IST METZ整合創新了172納米準分子光源及控制系統、氮氣控制系統及裝置技術。 透過使得UV塗料配方中的丙烯酸酯雙鍵在吸收172納米紫外光後，可生成自由基，無需消光劑，同時172納米UV的穿透深度僅為100到500納米，因此塗料只有表面極薄的一層被固化。這一薄層的聚合和交聯，會發生收縮而形成不光滑的表面，並漂浮在未固化的下層液體上，達到表面超啞光的效果。

註意: 這個固化過程一定要在高純度氮氣環境下進行！

原因是如果在空氣中固化或有氧氣存在時，會發生氧阻聚反應，油墨或塗層表面將無法完全固化，所以氮氣是用於趕走氧氣。使操作環境的氧氣濃度可低於100ppm。 即可實作凈味！ 而且可以提供更高的表面硬度及高塗料密度。

他解決了膚感飾面三個事兒！！

第一是物理消光，最低光亮度可達0°

第二是飾面硬度，最高可達4h，解決耐刮

第三是無異味，傳統膚感UV有味道是硬傷

而且輕微刮擦可修復，無指紋，耐高溫，抗沖擊和耐汙染方面也比膚感PET更強！

目前，能提供整套器材的是德國IOT公司，能提供核心部件和技術是德國IST公司（光源及控制系統、氮氣控制系統及裝置）國內現在能夠提供超啞UV器材要不然就是購買IST公司的整機核心部件在國內拼裝，要不然就是直接購買IOT公司整機器材。

優點： 和PU、水性等膚感漆相比(PET表面膚感也是UV)，這種膚感產品更耐刮、抗汙、防指紋、可修復等。

不足： 第一是，器材的一次性投資成本高(國內裝配光主機就得200萬)，營運成本較高，只能加工平面產品，如果大板的平整度不夠，都會出現次品。準分子燈的標準工作壽命正常3000小時，也容易因保養維護不當導致損壞，一支進口光源的價格要8萬多人民幣左右，而且，器材執行時，需要大量的高純氮氣。

第二是，目前市面上基本都是先貼三胺紙然後再做膚感UV， 所以這種板材不屬於無醛級產品！ 而要做無醛飾面，相對比較成熟的方式是先貼PP/PVC膜或者數碼印刷後做這種膚感UV！

不過，這種技術，我本人還是比較看好的(但如果再增加後端EB電子束固化就更完美了)，膚感目前用的比較多的材料是PET或者PETG材料，其實也是在PET上做膚感UV…這種材料的復貼工藝一般需要PUR膠黏劑…成本也很高，一般情況下一個48尺面大致需要90元以上的成本！而準分子UV＋氮氣的成本一般在60元左右…

只是，PET現在市場價格很亂，假冒準分子也多(比如185或254燈)，172準分子UV初期投入比較高，又是"新產品"，現在能到商家手上價格有可能是倒掛！目前全國不下有十家工廠擁有或即將擁有這條生產線，比如創意玩家，財納，海象，誠品，靚時，金米龍等。 不過要真正將這種純色飾面產品上一個層級，還增加了更為先進的後端EB電子束固化器材！