2023年，果子終於用上鈦合金了，用的是外殼包一層薄薄的鈦合金的方案，內部結構依舊是鋁。讓果子放棄利潤?沒門！
我搞制造的， 贊同使用者體驗的觀點，反對認為鈦合金制品制造困難 是主要因素的觀點。
先普及一些鈦合金制造的基礎知識，鈦合金切割算麻煩，但是因為有特種刀具所以也沒有難到不可加工，只不過刀具成本高點罷了。焊接在手機制造上套用不多，如果一定要也可以采用friction stir welding或者laser welding, 甚至簡單的氬弧焊都可以。而且鈦合金的氧化鍍層沒有鋁氧化物那麽好的強度，鋁氧化物的代表產品極端的有藍寶石玻璃，而鋁的表面硬質氧化，只要達到0.06mm厚度，表面質感就已經接近鋼鐵（當然蘋果很不厚道的沒有選擇這個較貴的鍍層），鈦的氧化物，主要作用大家也很熟悉，粉餅的原料鈦白粉就是了。
鈦合金真的更輕麽？其實不是，鈦合金密度是4.5，比鋁的2.7高很多，鈦合金制品之所以更輕，是因為鈦的高強度可以使得我們用更少的材料來取得一樣的強度。以鈦合金制造外殼，恐怕省下的重量最多也就以克計算，比較占質素的主要還是電池，電路和螢幕。說到輕，真要輕大家可以試驗下4號元素鈹，不但輕，還有毒性哦~~~
正確的答案，應該是，鈦合金的材料成本過高，沒必要以這麽高的投入換那麽一點點體驗不同。
@JeffreyZou
的答案中提到，本地鋁錠均價16000元/噸，實際我們制造商拿到的6061，約為3萬元每噸（進口），那麽鈦合金大概什麽價位呢？
從我最近拿到的一份報價，1mmx1Mx2M鈦合金板材價格為13000元，按質素換算約為9.02千克，也就是說，鈦合金價格約144萬元每噸，也就是說，光制造一個外殼， 不計算加工成本，原料成本已經是原來的48倍！ （給土豪金鍍一層真金都比換這個材料便宜吧）
雖然厚一點的板材可能價格略有出入，但是比較看來，加工成本就是提高10倍，也是小巫見大巫的。更高的材料成本，還帶來更多的負面的邊際效應，對制造商來說，報廢件的成本更高，被原材料捆住的流動資金也更多，甚至可能出現，支付不起巨額原料費用的局面(當然蘋果可以自己出錢買材料供給供應商，他們不差錢）。
蘋果沒有必要投入這麽高的成本，去獲得其實差異性不大的一種使用者體驗，這樣的略微變化，是不會有很多客戶買單的。
而實際上，蘋果這幾年做的一些小動作，都是和降低外殼的生產成本有關的。
首先是之前流言傳的很兇的液態金屬，實際業內當時流傳富士康正在研發以liquid forging工藝制作鋁外殼，就是把鋁合金加溫進入半融熔狀態然後擠壓成型，很像塑膠制造的方式，但是，技術上顯然這個還沒有到達商用可接受的範圍。（我們公司也在觀望這個技術我會告訴你麽。。。）
然後是塑膠外殼。不管果粉們把塑膠外殼捧得多牛掰多完美，拋開研發成本來看，塑膠殼就是塑膠，它的制造加工比金屬要更快更省錢，從註塑成型到後期CNC加工，都比金屬要省錢多了。
我相信就算做一只鈦合金的版本，蘋果也依然可以有能力把售價控制在1000美元以下，但是這樣的話，蘋果自己的value add就降低了，更多的利潤去了鈦合金制造企業。
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@JeffreyZou
的答案中提到，鎂合金較難加工，這個是錯誤的，鎂合金並不比鋁合金難加工，只不過鎂易燃，所以加工中要註意安全罷了。5000系列鋁鎂合金也常被用來作為電子產品的外殼。
高玉龍同學說 中興 努比亞，那個nubia z5手機，32G版本售價3456元，鈦合金版售價7890元，再次驗證，這個殼子確實貴。。。。。如果鈦合金抗摔可以作為賣點的話，nokia也不會死的那麽早了
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在這裏再添加一下很多人質疑的，為什麽富士康在探索的是liquid forging，而不是liquid metal.因為liquid metal方面資料不足，不確定是不是metal glass的一種，所以暫且只考量liquid metal一個材料。
1.liquid metal 原材料產能不足，價格也不會低
這個是和鋁合金做比較來說的。找鋁材就好像路邊攤上買可樂，再難難不過liquid metal獨此一家。關於產能，和獨此一家，剛好有個現成的栗子：
我們公司上年度接了一個單，要做一種特種殷鋼，也是只有法國的一家鋼廠在做的。下訂單到出貨，13-18個禮拜沒商量，法國人夏天要度假，工廠會關閉一個月沒商量，要從法國海運過來，路上的等待沒商量，雖然看化學成分，並沒有價格昂貴的元素比如鈦比如銀比如稀土元素，但是人家就是比316不銹鋼還貴3倍，人家天下獨此一家的這個技術能力你也是要花錢支付的。所以，除非蘋果買下liquid metal的鋼廠，否則很難做好供應鏈，這個嘛，Cook掌門不會不管的拉。
有人提到了彈性較好的金屬玻璃，貌似彈性好的也是鈦的合金的說。。。
2. liquid metal 比鈦合金更難加工
liquid metal可以做到基本成型，但是細節還是需要re-machining的。兩毫米以下的螺絲孔怎麽攻絲，可能會成為一個很難解決的問題。一種材料越新，制造商的經驗就越少，FA成本也就越高，這個材料既然內容上比鈦合金更好，那麽很可能加工周期也更長，需要的刀具成本也更大。
3. liquid forging不是傳統的鋁鑄和鋁擠壓件工藝。
鑄件有一大弱點，你隨便切開一個面，很有可能那個面上就有氣泡或者雜質，所以不能再加工制成手機外表面。鋁擠只有2D的形狀，也不能做成手機外殼。
liquid forging透過在凝固的時候施加壓力，減少了氣泡和雜誌的出現，也使得材料內部晶體更細，使得材料強度高於一般的鋁鑄件。
最重要的是，這玩藝，可以做鋁呀，而鋁的上下遊工藝，無疑都是最成熟的，做鋁不需要更換機床，更換刀具，不需要研發新的切削過程，不需要找新的鍍層供應商，何樂而不為？
這裏也要很主觀的反對一下「鈦合金可以，誰誰誰家就做了」的觀點，我們確實看到部份廠家迎合了土豪們的愛好，制作了鈦合金外殼的手機，所以也認為，最新款的Iphone，是國內土豪們炫富的法寶，所以一定要用上高端洋氣上檔次的鈦合金麽？可惜Apple致力於制造的是改變世界的產品，而不是炫富的工具。
