日前，某汽車制造商根據相關要求，向國家市場監督管理總局備案了召回計劃，範圍內部份車輛因轉向聯接器的鎖緊螺栓沒有按照規定扭矩緊固，導致鎖緊螺栓與轉向聯接器的連線處可能有間隙，隨車輛振動進一步松動。極端情況下鎖緊螺栓可能從轉向聯接器脫出，影響車輛的操控，存在碰撞的風險。
事故原因為產品出場時擰緊結果合格，過程出現異常導致最終產品不合格，類似問題有很多......
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浮釘：
可以分為兩種情況，如下圖，第一種情況為擰緊的扭矩達到目標扭矩且螺釘到達貼合面，但未產生夾緊力，第二種情況為擰緊的扭矩達到目標扭矩，螺釘未到達貼合面。總結一句就是螺釘未產生夾緊力。
· 螺紋孔有焊渣：
螺紋孔周圍有焊渣，在擰緊過程中，雖然扭矩達到了目標值，但螺帽與工件並未完全貼合，因此在使用過程中可能會出現螺栓松動風險，引發安全隱患。
如粘滑效應、螺紋孔被破壞等......對此， 礪星的DIS智能擰緊分析系統可透過三種方法察覺裝配過程中的異常：曲線疊加對比、視窗評估分析、過程即時控制等 保障裝配質素，提高產品合格率。
如圖所示：透過曲線疊加對比，找出裝配過程中出現異常的擰緊曲線，以螺紋孔有焊渣的情況為例，擰緊的最終扭矩合格，但可能由於夾緊力不足，導致螺栓存在松動的風險， 因此本次擰緊裝配是不合格的。
礪星DIS智能擰緊分析軟件在曲線疊加對比中， 可透過選擇峰值對齊等特色功能幫助使用者及時、便捷發現上述存在過程異常的擰緊裝配。 透過深入分析原因，即可采取措施改進生產工藝，提高產品質素。
視窗評估分析功能可以透過在曲線異常處設定方框，搜尋找出與所選方框部份具備同樣異常特征的曲線，對同類異常曲線進行分析。
該功能可重新定義擰緊曲線判定標準，從曲線形態維度辨識不合格曲線，高效追溯歷史數據中存在相似問題的產品，快速采取措施，避免損失擴大。
最後，礪星DIS智能擰緊分析系統可支持GPU最佳化，響應時間更快，支持1w條曲線響應時間在30秒內。
對裝配質素要求更高場景而言，可即時監控並反饋擰緊過程狀態就顯得尤為重要。
礪星TCS2000擰緊系統具備即時控制及反饋的功能 ，可幫助使用者及時發現潛在裝配問題，降低擰緊浮釘、工件開裂等問題發生的概率，提高產品裝配的質素。
如圖所示，若在擰緊過程中檢測到浮釘、焊渣、重擰等問題，控制器可及時報警提示異常並停止擰緊，防止造成滑牙、工件開裂等問題發生。
擰緊裝配的質素問題引起越來越多的人關註，這對擰緊器材廠家提出了更高要求，擰緊工具不僅要有足夠的精度和穩定性，還需要完善的追溯和防錯功能，發掘擰緊過程潛在問題的功能，才能真正滿足重要裝配工位的質素需求。
礪星打磨多年，推出的擰緊工具及DIS智能擰緊分析系統可真正幫助使用者，從問題追溯，曲線分析，即時防錯等方面提高產品擰緊質素， 實作對產品擰緊裝配的全過程管控。下期希望礪星與您分享哪些內容，歡迎評論區留言！
