在現代工業自動化生產中，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件辨識套用，例如汽車零配件尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位，飲料瓶蓋的印刷質素檢查，手機中框平面度檢測、連結器PIN針3D檢測等。這類套用的共同特點是連續大批次生產、對外觀質素的要求非常高。
通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續穩定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。
因此，人們開始考慮用CCD相機抓取影像後送入電腦或專用的影像處理模組，透過數碼化處理，根據像素分布和亮度、顏色等資訊來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把電腦處理的快速性、可重復性與肉眼視覺的高度智能化和抽象能力相結合，由此產生了機器視覺檢測技術的概念。
機器視覺檢測技術是建立在電腦視覺研究基礎上的一門新興測試技術。與電腦視覺研究的視覺模式辨識、視覺理解等內容不同，視覺檢測技術重點研究的是物體的幾何尺寸及物體的位置測量，如轎車車身三維尺寸的測量、大型工件同軸度測量以及共面性測量等。此外，機器視覺技術的檢測系統還可對產品整體進行自動檢測，對於控制產品品質保障產品質素也有著非常重要的作用。
隨著工業市場發展水平的提高，越來越多的企業重視引進高科技，視覺檢測器材是其中的關鍵技術之一。 將視覺檢測器材引入制造業，可以充分發揮其檢測系統的優勢。 生產過程中對產品進行自動檢測，可以有效控制產品質素，有效提高產品質素。 同時透過作業物件的辨識和定位功能，提高了生產制造的實際效率。
