感谢邀请，作为NF AUDIO的创始人兼CEO，借此我想发表一下，我对定制耳机的看法及NF AUDIO 「做一条正确的定制耳机」 的思路及价值观。
首先，现在的定制耳机鱼龙混杂，从国外高高在上的定制品牌到国内各种淘宝DIY商家，各种各样令人目不暇接。诚然，定制耳机作为一种投资不高，技术门槛看起来比较低的东西，很多人对此感兴趣也无可厚非。但是，对于NF AUDIO来说，仅仅是做出一条定制耳机并进行销售，并不是我们的目的。我们的目的是，做出具有国际水准的，甚至超越国际普遍水准的定制耳机。而这一块，就是我们所谓的「正确」的定制耳机。
为什么要说「正确」这个词，我将从以下几点来进行描述。
1：做工，佩戴舒适度，可靠性。
2：声音。
3：造型及设计。
我们认为，只有做工优良，佩戴舒适，可靠耐用，然后声音足够中正，造型美观，设计优异的定制耳机，才可以称得上是一条真正「正确」的定制耳机。
1：做工，佩戴舒适性，可靠性。
定制耳机的做工究竟是在什么地方，很多朋友可能都很好奇，有些人是以「有多少气泡」这种方式来进行判断的。当然，气泡一定是做工的一个方面，但是也绝对不是最主要的方面。对于一条定制耳机来说， 做工中最关键的部分在于：修耳模。
定制耳机首先第一步是要在助听器店取得耳模，也叫耳印，NF AUDIO官方曾经出过一篇文章指导大家如何取得良好的定制耳机耳模。
NFaudio教你取定制耳机耳模-IT168 耳机专区
然而，在取得了良好耳模的情况下，还有一个更重要的步骤，就是对耳模进行修整。毕竟取出来的耳模，形状和最终的定制耳机并不一样，这里面就涉及到修模这个部分，而这部分严重影响耳机的佩戴感受。举最简单的例子，耳道留多长，修掉多少，修多了，漏音，修少了，胀痛。而这一部分的技巧，大多集中在定制助听器厂家，而且需要见过大量的耳模并有足够的修模经验才可以将耳模修整的既佩戴舒适，又隔音良好。
NF AUDIO的制作工程师有着接近十年的助听器厂家制作经验，而这一经验保证了NF AUDIO在耳模良好的情况下，都可以获得非常好的佩戴舒适感。
当然，refit率也是有的，一方面是助听器店取耳模出现了一些肉眼难以识别的问题，另一方面是快递及排队过程中，一些劣质的耳模膏会缩水（我们曾经见过一周缩水缩到皱皱巴巴的耳模）。当然也不排除偶尔个别出现修整不到位的情况，毕竟纯手工而且每个都不一样的东西，无法保证每个都是极度精确。不过从整体来看，NF AUDIO的refit率在全球来说都是处在一个较低的水平。
说完了修耳模，之后就是挂蜡，制作阴模，倒树脂，晒壳，装单元，合盖，打磨上光。基本上每一个环节都会对做工产生影响，而除了最考验技术的修耳模之外，剩下的难度不大，只是需要极高的耐心。而这块就要谈到公司的价值取向问题，究竟是效率优先，还是品质优先。由于NF AUDIO的声学工程师和制作工程师是分离的，制作工程师可以全身心的投入到制作这一细分领域，并且由于经验的提升，曾经进过测算，
单个制作工程师日最高产量可以达到5条定制耳机。而由于NF AUDIO对做工的要求比较高，给制作工程师下达的任务是：每天最多做2条，而且必须要保证品质。
大家可以想象一下，一个10分钟可以完成的动作，我们的工程师需要花半个小时才可以做完，比如说剔除气泡，比如说刷光油的仔细程度，只要时间花到位了，好东西自然是可以做出来的。
再说说可靠性。对于定制耳机来说，可靠性分为三个点：1、耳壳是否坚硬。2、线材插座插针是否紧配并且不易松脱。3、单元品质是否优良，是否容易坏，声音一致性怎么样。而对于NF AUDIO来说，这一切都非常的关键。我们可以先看一个例子。
我们一个客户，不小心将耳机从2米高的地方跌落到铁轨中间，然后被地铁震了一个下午加一个晚上，地铁停运之后拿到，完好无损。
这个其实我们并不意外，因为我们采用的是德国进口的，最高硬度的医疗级光固化树脂材料，质量绝对信得过。不过这时候我们的第一反应是：我们的耳机为什么会掉下去。后来仔细询问发现，耳机是更换了线材的，而线材和插座我们仅仅可以保证原厂配合紧密。当然，在NF3上市之前我们采用的接插件配合也存在一些问题，用久了松。我们的处理方式是，只要有问题，一概寄回公司给予更换或者重做。现款NF AUDIO采用的是和1964，JH等国际大厂同款的0.78mm 2pin插针，成本极高，不为别的，就为了接触可靠。所以有不少客户提出我们的插座太紧，难插，如果不是这样的话，如何保证寿命及耐用度呢？所以说我们也不是特别鼓励发烧友进行换线，因为很多副厂的插针并不可靠，有的粗点儿有的细点儿，这是本国金属加工精度的事儿，也没办法，想用好的，还得进口。
接下来说说声音一致性的事儿吧。大家都知道，耳机作为工业产品，精度都存在一定的误差。我们单元选用的是国际知名的Knowles动铁单元，本身的一致性就比较好，精度也高，当然价格也比较贵，反正某手机厂99元圈铁耳机用的那种单元我们是绝对不会考虑的。 而为了减小误差，NF AUDIO引入了精度极高的711检测仪，在制作之前会对单元进行配对，焊接完毕检验一次，安装进耳壳检验一次，盖上盖子检验一次，打磨上光出厂前再检测一次，保证出厂的每一条产品的一致性都是很好的。
2：声音
声音这种东西，其实相对来说是比较见仁见智的，每个人的口味都不一样，然后就有很多厂商以「每个人口味都不一样」为借口，随便搞一点儿声音就出来卖了。事实上，所谓的「HIFI」在业内是有一定标准的，只是消费者不明白这个范围标准究竟是个什么东西罢了。「HIFI」以NF AUDIO的观点是还原母带棚里母带师所听到的声音，我之前写过一个答案对「什么是好音频器材」进行了一定的描述。
究竟什么样的音频器材才是好器材？ - 贱兮兮的老羊的回答
当然啦，知道什么是好是一码事，能不能做到好又是另外一码事儿了。由于NF AUDIO采用的是声学工程师与制作工程师分离的一个方式，声学工程师（当然最主要的就是本人）可以专注于研究声音方面的东西。首先我做了几年的唱片，经过了录音师方面的专业训练，并且担任过LIVEHOUSE的现场调音师，同时自己也玩乐器，不谦虚的说，对声音的评判及对艺术的理解，在国内耳机制作者中都有着比较高的水准（一小时群内直播过金耳朵我会说？）。
听音观的问题解决了之后，需要的就是解决技术方面的问题了。NF AUDIO并不热衷于堆单元，但是NF AUDIO非常热衷于堆结构复杂的分频器。就拿最近比较火的NF3来说，3单元，分频元器件用了6个，做到了真正的「低，中，高」分离。传统的3单元耳机，比如TF10，UE10，535都是3个分频元器件，不是说分频件少就不好，但是分频件少的话，声音的可操作空间就变得小了。单元数的增加，在增加了声音密度的同时，也会增加一部分的相位干扰，而设计优良的分频器，可以避免很多这方面的问题。NF AUDIO在多单元耳机声音设计这方面还是处在一个比较领先的地位的，首先会听，其次知道如何实现心目中的声音，基本上是国外大牌的一个操作模式了 。
所以说，我们最后做出来的声音，基本上都是比较中正的一个走向，会在中正的基础上，适当的进行一些味道的添加，而中正均衡的声音，是最耐听，最舒服，最值得长期拥有的。无论是NF2，NF3，还是NF4，乃至后面的产品，基本上都会围绕「中正」这个基本点进行小幅度的侧重。 因为NF AUDIO认为，不偏离「中正均衡」太多的声音才是「正确」的声音。 如果你希望追求一耳朵刺激，那么请不要选择NF AUDIO，因为他不会满足你的需求， 如果你需要一条听着舒服，声音均衡中正，适用面广，可以不折腾的塞子，NF AUDIO欢迎你。
3：造型及设计
对于绝大多数国内的「HIFI」厂家来说，工业设计，平面设计这些东西都不太受重视，好像产品不做成工程机的样子就不HIFI了一样。但是NF AUDIO在这方面是非常重视的，我们认为，只有好看的东西，对消费者才具有价值。我们的视觉总监是MIDI音乐节官方摄影师，同时还是一位很不错的人文摄影师，懂音乐，懂摄影，懂艺术。这方面无需多言，放点儿我们的官方图和客户晒单，大家自己评判。
耳机大家坛也发过一个帖子，里面有更多的图，大家可以看一看
脑放开起来！！！NF AUDIO回帖盖楼送优惠！！！ 耳机大家坛 全球最大中文耳机论坛
对了，顺便再说一下，我们的技术储备可不仅仅是现有销售的这一点儿产品哟，我们拥有自己的一部分专利技术，还有一部分专利技术正在申请中，到时候会有一些革命性的变化。我们还在和一些很不错的动铁厂家联合开发只属于我们自己的动铁单元，一直在进行可靠性测试，产品成熟之后，会用在我们未来的产品上。当然，一些更新的技术我们同样有涉猎，敬请大家期待。
总而言之，「做一条正确的定制耳机」是NF AUDIO一个愿景也是一个努力的方向吧，我们成立时间不长，但是价值与目标都非常的明确，相信一句话，时间会证明，谁是真硬核。
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