吸塵器主要由起塵、吸塵、濾塵三部份組成，一般包括串激整流子電動機、離心式風機、濾塵器（袋）和吸塵附件。一般吸塵器的功率為400-1000W或更高，便攜式吸塵器的功率一般為250W及其以下。吸塵器能除塵，主要在於它的「頭部」裝有一個電動抽風機。抽風機的轉軸上有風葉輪，通電後，抽風機會以每秒500圈的轉速產生較高的吸力和壓力，在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風機前端吸塵部份的空氣不斷地補充風機中的空氣，致使吸塵器內部產生瞬時真空，和外界大氣壓形成負壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣。灰塵等雜物依次透過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內，空氣經過濾片凈化後，再由機體尾部排出。
在歐盟市場"CE」標誌屬強制性認證標誌，不論是歐盟內部企業生產的產品，還是其他地區生產的產品，要想在歐盟市場上自由流通，就加5CE標誌，以表
明產品符合歐盟【技術協調與標準化新方法】指令的基本要求。這是歐盟法律對產品提出的一種強制性要求。做EMC測試的時候，EMl部份包括CE測試和RE測試，前者是傳導幹擾，後者是幹擾。都是評告對外界的幹擾，只不過前者是電路上的幹擾，後者是空間電磁場的幹擾。常用到的三個專案就是PK、QP和AV，是什麽意思呢? 有什麽區別?
PK.PEAK，是指峰值(單位時間內的高值):
OP(QUASI-PEAK是指準峰值(單位時間內的平均值):
AV(AVERAGE]是平均值
峰值檢波PK:它的充電時間常數很小，即使是很容的脈中也能很快充電到穩定值，當中頻訊號消失後，由於電路的放電時間常數很大，檢波的輸出電壓可在很長段時間內保持在峰值上，峰值檢波的待點*在器材的強尤發射成臉中被「采用，因為好多裝備只要單次脈中的激勵就可以造成屬炸或數碼器材的誤動作，而*像音響
器材那樣講究時間的積累.
準峰值檢波QP:這種檢波器的沖放點時間常數個於平均值於值之間，在測量周期內的檢波器輸出既與中振幅有關，又與歐中重復頻率有關，其輸出與幹擾對聽覺造成的效果相一致。
平均值檢波AV: 其大特點是檢波器的充放電時間常數相同，特別適用於對連續波的測量。
為了獲得電子、電氣產品相應的FCC/CE認證證書，很多業在沿用著測 整改-測法的方法，進行產品的FCC/CE認證EMC測驗，但是，這種方法大大增加產
品的重量和成本,且無法解決訊號頻率與騷擾頻率一致時的問題，還可能影響產品的安全性，使整改無效。造成EMC福時標的原因是多方面的，介面濾波不好、結構屏效低 電纜設計有缺路等都有可能導致是時數*標，但產生時的根本原因其實在PCB的設計，從MC方面關註PCB，主要關註以下幾個方面:
1)從減少時通擾的角度出發，應該盡量選用多層板，內層分別作電源層，地線層，用以降低供電路線阻抗，抑制公共抗雜訊，對訊號線形成均勻的接地面，加
大訊號線和接地面的分布電容，抑制其向空間輻射的能力。
2)電源線、地線、印刷板走線對高頻訊號應保持低明抗，在頻率很高的情況下，電源線，地或如制板走線都會成為接收與發射強擾的小天線。峰這種騷擾的方法除了加濾波電容外，*值得重視的是減小電源線、地線及其他印制板走線本身的高頻阻抗，因此，各種抑制板走線要短而粗，線條要均勻.
3)電源線、地線及印制導線在印制板上的排列要恰當，盡量做到短而直，以減小訊號線與回線之間所形成的環路面積。
4)電路元件和訊號通路的布局*較大限度地減少無用訊號的相互羯合.
在PCB的不同的設計階段所關註的問題點不同。比如在元器件布局階段要註意:1)介面訊號的波、防產和隔離等器件是否近介面連線露放置，先防護後波電源模組、濾波露、電源防產露件是否近電源的入口放置，盡可能*電源的輸入線較短，電源的輸入輸出分開，走線互不交叉
2)晶體、晶振、繼電器、開關電源等強輻射器件或敏感器件是否遠離單板拉手條、連結器
3)濾波電容是否靠近IC的電源管腳放置，位置和數量適當,
4)時鐘電路是否靠近負載，目負載均衡放置
5)介面濾波器件的輸入和輸出是否未跨分割區:除光耦、磁珠、隔離變壓器、AVD、D/A等器件外，其它器件是否末分割區在電子展上的電子、電氣產品設計的初始階段進行EMC設計，不但可以把EMC問題的大部份解決在設計定型之前，而且成本增辦不會太大。如果等到生產階段再去解決這些問題，非但在技術上將帶來很大難度，而目還會造成人力、物力、財力和時間的*大浪費.產品的EMC設計屬於早期預防，EMC的故診斷分析、整改屬於後期教。產品出現EMC河題常常難以避免，經過前期的EMC設計，即使在後期的認證檢測中出現了問題，問題的數量和難度也比較小，比從來沒有經過EMC設計的產品要強得多，所耗費的代價也要小得多而目後期補救的經驗經過不斷的總結，納入下一個產品的EMC設計中，形成良性迴圈，還可以使EMC設計的內容進一步提高企業應該在產品的開發階段就建立一套規範的EMC設計體系，評估、預測、分析、設計產品的EMC問題。
